o 1:內圈和外圈
o 2:外圈
o 3:內圈
o 4:內圈、外圈和滾動體
o 5:滾動體
o 6:外圈和滾動體
o 7:內圈和滾動體
· HB:貝氏體硬化的軸承或軸承部件,HB隨后的數(shù)字表示具體的部分,數(shù)字代表的部分與HA的相同
· HC:陶瓷材料的軸承或軸承部件,HC隨后的數(shù)字表示具體的部分,數(shù)字代表的部分與HA的相同
· HE:真空再熔鋼制的軸承或軸承部件,HE隨后的數(shù)字表示具體的部分,數(shù)字代表的部分與HA的相同
· HM:馬氏體硬化的軸承或軸承部件,HM隨后的數(shù)字表示具體的部分,數(shù)字代表的部分與HA的相同
· HN:經特殊表面處理的軸承或軸承部件,HN隨后的數(shù)字表示具體的部分,數(shù)字代表的部分與HA相同
· HT:用來說明軸承中使用的高溫潤滑脂(工作溫度范圍-20至+130°C)。與指定的標準潤滑脂不同但在此溫度范圍的其它潤滑脂,在HT后面加上一個兩位數(shù)來表示。與標準不同的填充量,是以HTxx后面的一個字母或字母與數(shù)字的組合來表示:
o A:小于標準填充量
o B:大于標準填充量
o C:填充量大于70% 軸承內的自由空間
o F1:小于標準填充量
o F7:大于標準填充量
o F9:填充量大于70% 軸承內的自由空間
o 例如:HTB、HT22或HT24B
· HV:可淬火的不銹鋼軸承或軸承部件,HV隨后的數(shù)字表示具體的部分,數(shù)字代表的部分與HA相同
· J:沖壓鋼保持架,滾動體引導,不經過硬化,隨后或有數(shù)字表示不同的設計,如J1
· JR:保持架是用鉚釘連接的兩平面鋼板,不經過硬化
· K:圓錐孔,錐度1:12
· K30:圓錐孔,錐度1:30
· LHT:用來說明軸承中使用的高低溫(寬溫)潤滑脂(工作溫度范圍-40至+140°C)。在LHT后面的一個兩位數(shù)表示某種實際的潤滑脂。與標準不同的填充量,是以LT后面的一個字母或字母與數(shù)字的組合來表示。所用的代號與HT的相同。例如:LHT23、LHT23C或LHT23F7
· LS:軸承一側帶具(或無)鋼骨架的接觸式密封
· 2LS:軸承兩側帶具(或無)鋼骨架的接觸式密封
· LT:用來說明軸承中使用的低溫潤滑脂(工作溫度范圍-50至+80°C)。與指定的標準潤滑脂不同但在此溫度范圍的其他潤滑脂,在LT后在加上一個兩位數(shù)來表示。與標準不同的填充量,是以LT后面的一個字母或字母與數(shù)字的組合來表示,所用的代號與HT的上同。例如:LT、LT10或LTF1
· L4B:特殊表面涂層的軸承套圈和滾動體
· L5B:特殊表面涂層的滾動體
· L5DA:NoWear永不磨損軸承,帶陶瓷涂層的滾動體
· L7DA:NoWear永不磨損軸承,帶陶瓷涂層的滾動體和內圈滾道
· M:機削黃銅保持架,滾動體引導。不同的設計和材料在M之后加上數(shù)字標識,如M2
· MA:機削黃銅保持架,外圈引導
· MB:內削黃銅保持架,內圈引導
· ML:一體式窗式黃銅保持架,內圈或外圈引導
· MP:一體式窗式黃銅保持架,開口經銑、鉸或鉆加工成形,內圈或外圈引導
· MR:一體式窗式黃銅保持架,滾動體引導
· MT:用來說明軸承中使用的中溫潤滑脂(工作溫度范圍-30至+110°C)。與指定范圍的其它潤滑脂,在MT后面加上一個兩位數(shù)來表示。與標準不同的填充量,是以MT后面的一個字母或字母與數(shù)字的組合來表示,所用的代號與HT相同。例如:MT33、MT37F9或MT47
· N:外圈帶止動槽
· NR:外圈帶止動槽和止動環(huán)
· N1:外圈帶一個定位槽
· N2:外圈帶兩個互成180°定位槽
· P:注塑玻璃纖維增強尼龍6,6保持架,滾動體引導
· PH:注塑聚醚醚酮(PEEK)保持架,滾動體引導
· PHA:注塑聚醚醚酮(PEEK)保持架,外圈引導
· P4:尺寸精度和旋轉精度符合ISO公差等級4
· P5:尺寸精度和旋轉精度符合ISO公差等級5
· P6:尺寸精度和旋轉精度符合ISO公差等級6
· P62:P6+C2
· P63:P6+C3
· Q:用于圓錐滾子軸承,優(yōu)化的幾何接觸和表面處理
· R:1,外圈帶凸緣;2,弧形滾輪表面(滾輪軸承)
· RS:軸承一側帶具(或無)鋼骨架的丁腈橡膠(NBR)接觸式密封
· RS1:軸承一側帶具鋼骨架的丁腈橡膠(NBR)接觸式密封
· RS1Z:軸承一側帶具鋼骨架的丁腈橡膠(NBR)接觸式密封,另一側帶沖壓鋼防塵蓋
· RS2:軸承一側帶具鋼骨架的氟橡膠(FPM)接觸式密封
· RSH:軸承一側帶具鋼骨架的丁腈橡膠(NBR)接觸式密封
· RSL:軸承一側帶具鋼骨架的丁腈橡膠(NBR)低磨擦密封
· RZ:軸承一側帶具鋼骨架的丁腈橡膠(NBR)低磨擦密封
· 2RS:軸承兩側帶具(或無)鋼骨架的丁腈橡膠(NBR)接觸式密封
· 2RS1:軸承兩側帶具鋼骨架的丁腈橡膠(NBR)接觸式密封
· 2RS2:軸承兩側帶具鋼骨架的丁腈橡膠(FPM)接觸式密封
· 2RSH:軸承兩側帶具鋼骨架的丁腈橡膠(NBR)接觸式密封
· 2RSL:軸承兩側帶具鋼骨架的丁腈橡膠(NBR)低磨擦密封
· 2RZ:軸承兩側帶具鋼骨架的丁腈橡膠(NBR)低磨擦密封
· S0:特殊熱處理,軸承套圈在+150°C以下保持尺寸穩(wěn)定
· S1:特殊熱處理,軸承套圈在+200°C以下保持尺寸穩(wěn)定
· S2:特殊熱處理,軸承套圈在+250°C以下保持尺寸穩(wěn)定
· S3:特殊熱處理,軸承套圈在+300°C以下保持尺寸穩(wěn)定
· S4:特殊熱處理,軸承套圈在+350°C以下保持尺寸穩(wěn)定
· T:機削纖維增強酚醛樹脂保持架,滾動體引導
· TB:窗式纖維增強酚醛樹脂保持架,內圈引導
· TH:卡型纖維增強酚醛樹脂保持架,滾動體引導
· TN:注塑尼龍6,6保持架,滾動體引導
· TNH:注塑聚醚醚酮(PEEK)保持架,滾動體引導
· TNHA:注塑玻璃纖維增強尼龍6,6保持架,外圈引導
· TN9:注塑玻璃纖維增強尼龍6,6保持架,滾動體引導
· U:在U后面加1個數(shù)字表示縮窄寬度的公差帶,用于圓錐滾子軸承,或其內圈或外圈,例如:U2:寬度公差+0.05/0mm;U4:寬度公差+0.10/0mm
· V:滿滾子軸承(無保持架)
· V...:在V后面加上一個字母是用來表示一種與標準軸承有差別的特性,在V后面再加上一個三位或四位數(shù)表示其具體的意義。例如:VA:表示某種特定的應用;VB:外形尺寸的差異;VE:外部或內部的差民;VL:涂層;VQ:不同于標準的質量和公差;VS:游隙和預緊;VT:潤滑;VU:各種其它特性
-
VA201:高溫應用軸承(如窯車)
· VA208:高溫應用軸承
· VA228:高溫應用軸承
· VA301:鐵路牽引電機用軸承
· VA305:VA301+特別的檢驗工序
· VA3091:VA301+VL0241
· VA350:鐵路軸箱用軸承
-
VA405:振動機械用軸承
· VA406:振動機械用軸承,內孔帶聚四氟乙烯(PTFE)涂層
· VA820:符合EN 12080:1998標準的鐵路軸箱軸承
· VC025:經過碎屑熱處理的軸承部件,用于嚴重污染的工作環(huán)境
· VE240:允許更大軸向位移的CARB軸承
· VE447:軸圈一側帶三個平均分布的螺紋以連接起重裝置
· VE552:外圈一側帶三個平均分布的螺紋孔以連接起重裝置
· VE553:外圈兩側帶三個平均分布的螺紋孔以連接起重裝置
· VE632:座圈一側帶三個平均分布的螺紋孔以連接起重裝置
· VG114:表面硬化的沖壓鋼保持架
· VH:滿滾子軸承,防止?jié)L子溜出的設計
· VL0241:外圈外表面帶氧化鋁涂層,絕緣能力高達1000VDC
· VL2071:內圈外表面帶氧化鋁涂層,絕緣能力高達1000VDC
· VQ015:內圈帶凸弧形滾道,能允許較大的對中誤差
· VQ424:旋轉精度高于C08
· VT143:填充有極壓(EP)潤滑脂
· W:外圈無潤滑槽和潤滑孔
· WT:用來說明軸承中使用的寬溫潤滑脂(工作溫度范圍-40至+160°C)。與指定的標準潤滑脂不同但在此溫度范圍的其它潤滑脂,在WT后面加上一個兩位數(shù)來表示。與標準不同的填充量,是以WT后面的一個字母或字母與數(shù)字的組合來表示,所用的代號與HT的相同。例如:WT或WTF1
· W20:外圈上有三個潤滑孔
· W26:內圈上六個潤滑孔
· W33:外圈帶潤滑槽和三個潤滑孔
· W33X:外圈帶潤滑槽和六個潤滑孔
· W513:外圈帶潤滑槽和三個潤滑孔及內圈上有六個潤滑孔
· W64:注有固態(tài)沒的軸承
· W77:外圈帶潤滑槽和三個連塞子的潤滑孔
· X:1,外形尺寸改成根據(jù)ISO標準;2,圓柱形滾辦表面(滾輪軸承)
· Y:沖壓黃銅保持架,滾動體引導,隨后或有數(shù)字表示不同的設計,如Y1
-
Z:軸承一側帶沖壓鋼防塵蓋
· 2Z:軸承兩側帶沖壓鋼防塵蓋
-
SKF軸承型號材料代碼說明
-
HV——不銹鋼軸承部件,無毒性(食品級)滑脂
-
VA201——軸承帶沖壓鋼保持架,適用高溫場合
-
VA228——軸承帶 Coronet 石墨保持架,適用溫度 -150 到 +350 °C
-
VE495——鍍鋅內外圈和不銹鋼甩油環(huán),無毒性(食品級)滑脂
-
VL065——鍍鋅內圈孔和側表面
-
VT357——軸承充填用鋰-復合皂制造的優(yōu)質礦物油基滑脂